Presse de découpe avec éjection NIKKO Arrow Cut N105 XR

Cette presse de découpe NIKKO ARROW CUT N105 XR est disponible suite à l’évolution du parc de notre client. Machine récemment en production, celle-ci est contrôlée et révisée. En très bon état de fonctionnement, elle est prête à être réintégrée à une nouvelle chaîne de production.

Cette machine est une solution idéale et s’adresse aux professionnels du packaging, du cartonnage, ou aux imprimeurs souhaitant internaliser leurs opérations de découpe et de finition à plat.

Une presse pensée pour la production industrielle et les longues séries

La NIKKO Arrow Cut N105 XR est une presse de découpe à double éjection pensée pour les cadences de fonctionnement industriel. Acceptant un format maxi de 1050 x 750 mm jusqu’au format mini de 400 x 350 mm, elle permet de réaliser des travaux standards jusqu’à des formats complexes.

Sa pression de 300 tonnes lui permet d’assurer une découpe stable, nette et régulière même sur des supports épais. Et sa cadence de 7 500 feuilles/heure en fait un équipement performant pour une productivité maximale.

Son système d’éjection permet de séparer automatiquement les déchets des poses découpées, limitant les interventions manuelles et améliorant le rendement global de la production.

Automatisation et confort de production

• Équipée d’un système de préchargement, son margeur « non-stop » permet une alimentation continue limitant les temps d’arrêt entre les piles.
• De la même façon, la réception non-stop permet d’évacuer les piles sans interruption, limitant les temps morts.
• Le pilotage se fait via un écran tactile offrant une prise en main rapide et intuitive avec des réglages généraux rapides.
• Son option plaque acier en sortie permet une sortie sans déformation et un empilage propre et régulier des travaux.
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Performance et rentabilité

Avec ses 7 500 feuilles à l’heure, cette presse de découpe avec éjection NIKKO Arrow Cut N105 XR permet de répondre aux exigences des grandes séries de production des ateliers de cartonnage et de façonnage.

Son équipement automatisé permet d’augmenter sensiblement la productivité tout en réduisant les coûts de main-d’œuvre sur les opérations de finition.

Elle permet :

• Un flux de production continu
• Une réduction des temps d’arrêt
• Une automatisation de l’étape de séparation
• Une régularité des séries
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Ce qui fait d’elle une machine particulièrement pertinente dans l’internalisation des découpes et l’amélioration des marges de production.

Une fabrication japonaise

L’entreprise nippone a été fondée en 1984 et est spécialiste des équipements de post-presse dans l’industrie du packaging. Comme souvent au Japon, elle intègre l’ensemble de la chaîne de fabrication : de la recherche et développement à la conception, de l’assemblage au service après-vente.

Cette intégration totale de la chaîne lui confère un savoir-faire technique et une expérience notable dans l’industrie du packaging, récompensés par un développement international.